叉車(chē)式快速淬火爐；

快速淬火爐是為滿足高錳鋼材料快速淬火的需求。全自動(dòng)高溫淬火爐生產(chǎn)線,由多臺(tái)箱式爐和一臺(tái)自動(dòng)叉車(chē)組成，采用全彩觸摸屏智能控制。

1、操作安全性；

全自動(dòng)快速淬火爐進(jìn)出料,產(chǎn)品進(jìn)入淬火槽全過(guò)程PLC自動(dòng)完成。

2、大大節(jié)約能耗；

產(chǎn)品能耗的高低直接影響了用戶的生產(chǎn)成本。快速淬火爐的爐體是箱式爐爐體,其密封性能就是爐門(mén)與爐體的密封。快速淬火爐產(chǎn)品出爐后爐門(mén)可以關(guān)閉,減少爐氣的外泄。高錳鋼快速淬火爐內(nèi)的耐熱鋼爐底板使用量很少,這樣每爐加熱產(chǎn)品時(shí)所產(chǎn)品的無(wú)效加熱使用能耗較少。

3、保證淬火入水速度；

快速淬火爐在設(shè)計(jì)上可達(dá)到20-45秒的入水速度。

4、使用維護(hù)成本低；

快速淬火爐的耐熱鋼爐底板只起到阻擋氧化皮作用,在加熱過(guò)程中不承重,因此爐底板的變形量比較小,減少氧化皮進(jìn)入底部加熱元件里面,減少加熱元件短路,降低故障率。

5、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境干凈；

全自動(dòng)快速淬火爐在裝卸料時(shí),工人基本上不在爐體旁邊操作,包括從裝爐到出爐,只要兩名工作人員即可完成,整個(gè)操作成一條流水線作業(yè),操作輕松,勞動(dòng)強(qiáng)度很低,工作效率也有了很大的提高,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后操作人員很容易就會(huì)撐握操作技術(shù)。

6、進(jìn)出料采用熱處理三維鏟車(chē),確保工件快速下水,減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
7、該爐各傳動(dòng)部件均為連鎖控制,可防止由于誤操作而產(chǎn)生的事故。