化工液體分裝灌裝設備由煙臺宏健測控灌裝設備有限公司針對液體化工產品的生產、銷售計量**域研發的定量質量計量系統,計量單位:公斤。主要適用于增塑劑、甲苯、溶劑油、食用油、雙氧水、醋酸、醫藥中間體、汽柴油、甲醛、等各種液體產品的定量裝桶、定量裝車及反應釜加料等計量環節。系統采用溫度檢測、密度補償的計量方法,確保液體的罐裝計量過程中由于溫度變化造成的計量誤差,計量精度可達千分之二。

化工液體分裝灌裝設備簡介：
  1、計量方式：質量∕升兩種模式，無需對包裝容器進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。
  2、應用液體溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受液體溫度變化影響。
  3、液體質量流量控制儀可設定分裝數量（公斤），到定量值時自動控制相關泵閥關閉。
  4、灌裝效率高，以灌裝200公斤鐵桶DN40為例：200公斤/桶，60桶/小時。（灌裝速度與配套泵的輸送能力、灌裝系統的過流管道直徑有關）。
  5、與液體接觸部分材質鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼可供選擇，滿足各種液體的灌裝要求。
  6、打印機，每批次灌裝結束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數、總重量、灌裝日期及時間。
. 7、可以實現班次日累計、總累計進行打印查看。
  8、流量計灌裝機配有平衡逆止閥，泵啟動時自動打開，泵停后自動關閉。確保出料口壓力恒定以避免出料口過沖力變化引起的計量誤差。
  9、高精度流量變送器：計量精度千分之二之內，實際灌裝誤差在千分之一左右。
. 10、節省人工，2人即可完成灌裝操作，用遙控器啟動時一人即可完成灌裝過程。
 

 移動式液體裝桶小車操作流程：以200公斤／桶，需灌裝30桶為例：

1、灌裝頭插入桶中

2、鍵盤操作：200→定量→30→啟動（灌裝開始，達到200公斤后自動停泵）

3、將灌裝頭插入另外空桶中再按啟動。直至30桶灌裝完畢后自動打印結果。

4、打印格式： 200---------（單桶凈重） 30---------（所需灌裝桶數） 10000---------（本次累計灌裝凈重）

選泵注意事項