HDPE 大口徑燃氣/供水管生產線是通過吸收**近**進技術而研發(fā)的新型管材生產線，適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產線具有漂亮的外觀，自動化程度高和 生產穩(wěn)定可靠等特點。該生產線深受廣大客戶的歡迎，是代替**進的進口生產線的**好的選擇。

高速高效擠出單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。帶有油冷系統(tǒng)的特殊開槽加料套提高了壓縮性，增加了填充性，從而提高了擠出量。高產量的螺桿特殊設計，低溫熔化，良好的塑化效果，節(jié)能效果好。

螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，**特的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫 度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結構成本低，彈性低特點。該模具的易調節(jié)和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。

標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。

真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(tǒng)(為大口徑管材), **進的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調節(jié)裝置和精確的水溫水位自動控制系統(tǒng)。精確的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。該水箱的材質主要是不銹鋼。

噴淋冷卻水箱：長的冷卻系統(tǒng)保證了管材的高效冷卻，**特的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長度。該水箱的材質主要是不銹鋼。

牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了**立傳動的不同步性，不同的控制方式保證了靈活精確的定位定向，精確的壓力調節(jié)系統(tǒng)可以調節(jié)牽引力。該設備具有**特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調節(jié)該設備的牽引速度。

切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調節(jié)。**特的功率輸入系統(tǒng)保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統(tǒng)和**特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。

控制系統(tǒng): 采用塑料機械****進的控制系統(tǒng)之一------PLC控制系統(tǒng)，這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統(tǒng)保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能。智能化控制使該生產線非常易操作。