不銹鋼反應(yīng)釜的釜體普遍采用鋼制或襯里，反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方式、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類繁多，接下來小編給大家詳細(xì)介紹一下它的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)。
不銹鋼反應(yīng)釜
的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.夾套空間小，減少硅油用量以及升降溫時(shí)體系負(fù)擔(dān)，升降溫度的響應(yīng)速度快，避免反應(yīng)溫度控制滯后效應(yīng)。的徑*比，可以擴(kuò)大
反應(yīng)釜
體的熱交換面積。特殊的材料配比，使釜體具有良*的傳熱性。
2.無式底放料設(shè)計(jì)，可以讓釜體內(nèi)的藥液充分混合反應(yīng)，同時(shí)也便于清洗釜體，防止藥液間的交叉污染。
3.**特的帶有彈簧的底料閥可以保證在-90～200°C工作沒有泄漏。
4.與溫控接口采用不銹鋼螺紋線性密封，防止接口的不同材料由于*溫膨脹比率以及不銹鋼*壓釜的收縮比率不同而引起的溫控循環(huán)介質(zhì)泄漏。
5.可選擇采用磁力密封，加強(qiáng)釜體的密封性，防止空氣進(jìn)入以及釜體內(nèi)強(qiáng)腐蝕性氣體的微弱揮發(fā)造成**置式攪拌器的腐蝕。
6.夾套內(nèi)可以選擇帶有導(dǎo)流板，保證導(dǎo)熱介質(zhì)以湍流的形式，進(jìn)行充分有效均勻的熱交換，實(shí)現(xiàn)*效的控溫。
對(duì)于容積較大的不銹鋼*壓
反應(yīng)釜
而言，有時(shí)為了方便出料或減少開蓋次數(shù)會(huì)要求在釜底加一個(gè)閥門，方便物料從底部放出。對(duì)于用戶來說，閥門的形式的選擇很重要，因?yàn)槿绻�選用的閥門與反應(yīng)物料的特性不匹配的話，會(huì)經(jīng)常發(fā)生閥門損壞或*壓釜內(nèi)殘留物料多，所以在選擇閥門時(shí)要特別注意。
由于根據(jù)使用出料的物料狀態(tài)不同，球閥主要用在固體料的*壓釜上，如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過*的話，也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥，這種球閥成階梯狀向犀一打開閥門物料就直