陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件。隨著“模塊”生產(chǎn)技術的發(fā)展，品種的擴大和技術性能提高，使工業(yè)窯爐纖維爐襯突破了傳統(tǒng)的結構和施工方法，呈現(xiàn)全新面貌。這表現(xiàn)在以各種疊堆式模塊和預制模塊爐襯取代傳統(tǒng)的層鋪式爐襯結構。以預制纖維模塊砌筑纖維爐襯的**點有以下幾方面。
1.施工簡單、安裝方便、節(jié)省工時。纖維爐襯維修時無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產(chǎn)。
2.陶瓷纖維模塊加工時采取了預壓縮，能補償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。
3.具有**良的抗風蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風蝕性能**大為10m/s,而纖維模塊爐襯**大抗風蝕性能可達30m/s以上。如預制纖維模塊含無機結合劑，其抗風蝕性能可達50m/s。
4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材?*魑�锚固件�?br /> 陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結構。為此，纖維模塊爐襯的導熱系數(shù)值較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯導熱系數(shù)稍高，這在纖維爐襯結構設計時予以考慮。

典型應用：

金石公司產(chǎn)品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術**進、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結構設計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

主要技術性能指標：

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