鋰電池漿料實驗室分散機，鋰電池負極材料分散機，鋰電池漿料專用設備，鋰電池漿料分散設備，石墨烯漿料分散設備，碳納米管漿料分散設備，負極漿料分散設備
鋰電池負極材料分類
一、碳負極材料：
目前已經實際用于鋰離子電池的負極材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。
二、錫基負極材料：
錫基負極材料可分為錫的氧化物和錫基復合氧化物兩種。氧化物是指各種價態金屬錫的氧化物。目前沒有商業化產品。
三、含鋰過渡金屬氮化物負極材料，目前也沒有商業化產品。
四、合金類負極材料：
包括錫基合金、硅基合金、鍺基合金、鋁基合金、銻基合金、鎂基合金和其它合金 ，目前也沒有商業化產品。
五、納米級負極材料：納米碳管、納米合金材料。
六、納米材料是納米氧化物材料
隨著鋰電池行業的飛速發展，納米級負極材料的開發與應用不斷深入，如石墨烯負極材料、碳納米管負極材料等，特別是負極漿料石墨烯漿料被廣泛關注，市場前景也比較樂觀。
鋰離子電池導電漿料均質分散機介紹
鋰電池行業一般有正極漿料、負極漿料、隔膜材料、電解液，四大材料組成。
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負極材料、隔膜材料，特別是納米材料，主要采用高速剪切分散機進行處理，因為這么物料更注重物料的分散性。而砂磨機難以分散，雙行星攪拌機分散不均勻，效率低。
SID鋰離子電池負極導電漿料均質分散機的**勢
1、碳納米管，石墨烯等納米材料被更多的應用于負極材料中，由于這么納米材料的特殊性質，難以分散到水或者NMP漿料中。在選擇合適的分散劑的同時，分散設備也至關重要。砂磨機細化能力不錯，但分散性不好，并且會影響碳管和石墨烯的分子結構，所以一般不用砂磨機處理。而SID分散設備通過剪切力去剪切分散漿料，轉速高，研磨分散效果更好。
2、傳統雙行星攪拌機，攪拌范圍有限，分散存在死角，對于納米級材料分散效果不佳，并且效率低。上海SID鋰電池漿料分散設備采用管線式結構，物料分散無死角，更充分更高效。
3、納米級材料（碳管、石墨烯）分散容易出現團聚，需要**打散二級團聚體，再進行分散，要求一步到位的處理。傳統設備難以同時兼顧，上海SID研磨式分散設備，“研磨機+分散機”一體化設備，**研磨后分散，一步到位處理完物料，效果好，效率快。
SID分散設備在鋰電池負極漿料中的應用案例
太倉希德專業從事于石墨烯設備的生產和研發，有著豐富的經驗積累，跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產企業有著深度合作。以及石墨烯衍生產品，石墨烯涂料、石墨烯潤滑油、石墨烯復合材料等都有著足夠的經驗。
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型號
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LD-1L
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LD-2L
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LD-5L
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LD-10L
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電源
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220V/50/60HZ
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zui小攪拌量
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300ml
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500ml
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1000ml
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3000ml
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zui小乳化量
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500ml
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1000ml
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2000ml
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5000ml
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zui大處理量
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1000ml
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2000ml
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5000ml
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100000ml
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zui高工作溫度
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120°（可選配250℃配置
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加熱方式
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水浴、油浴循環
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可達真空
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-0.096Mpa（正壓可選）
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zui大處理粘度
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70000CP（130000CP超高粘度可選）
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攪拌機功率
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120W
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120W
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180W
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180W
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攪拌機轉速
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0-200rpm（超高轉速可選）
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槳葉配置
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錨式刮壁攪拌槳（螺帶式可選）
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刮板材質
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硅橡膠（PTFE硬刮壁可選）
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乳化均質機功率
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500W
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500W
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1050W
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1050W
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乳化均質機轉速
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10000~28000rpm
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5000~25000rpm
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乳化工作頭型號
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20BCS
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20BCS
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25BCS
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30BCS
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反應釜蓋開口
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均質機口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣
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支架升降方式
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電動升降（手動選配）
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支架升降形成
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230mm
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230mm
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280mm
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280mm
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接觸物料材質
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SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器
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反應釜體材質
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硅磞玻璃夾層容器（SUS316L不銹鋼容器可選）
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真空口外徑
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10mm
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夾層進口、出口
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12mm
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外包裝尺寸
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460×410×900mm
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480×420×900mm
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重量
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35KG
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37KG
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40KG
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45KG
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包裝方式
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木箱包裝
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