DGLJL1200*830電熱式膠帶硫化機(jī)，DGLJL1200*1000電熱式膠帶硫化機(jī)，DGLJL1400x830電熱式膠帶硫化機(jī)，DGLJL1400*1000電熱式膠帶硫化機(jī), DGLJL1600*830電熱式膠帶硫化機(jī)

DGLJL1600*1000電熱式膠帶硫化機(jī)

**近有些老客戶反映說(shuō)皮帶硫化機(jī)有點(diǎn)開(kāi)膠或者需要接頭，這種情況主要發(fā)生在使用時(shí)間較長(zhǎng)的情況下，新的皮帶硫化機(jī)不會(huì)出現(xiàn)以上這種情況。但是皮帶粘接硫化是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，操作復(fù)雜并技術(shù)要求較高，建議是專業(yè)人員操作。由于是粘接強(qiáng)度一般可達(dá)到整體強(qiáng)度的85%-90%，硫化熱粘法在膠帶安裝或檢修過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用，

1 粘接前的準(zhǔn)備工作

兩臺(tái)硫化機(jī)，檢查并是調(diào)試好以備用;2臺(tái)的手提式砂輪磨光機(jī)，配鋼絲刷若干;專用鉗子若干把; 生膠皮及甲笨等等粘接劑足量備用;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有水源(硫化機(jī)打壓泵用)。對(duì)是將要更換的膠帶接頭預(yù)**進(jìn)行剖剝處理，以節(jié)省搶修時(shí)間。

2、 膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作

設(shè)計(jì) 皮帶機(jī)的修復(fù)，接頭應(yīng)采取分層、斜口、階梯式搭接的形式.

搭接層數(shù)X=Y一1，其中Y為膠帶內(nèi)部尼龍帆布層數(shù)，一般情況下取3_< B>為避免膠帶運(yùn)行時(shí)清掃裝置將粘好的接頭邊緣刮起來(lái)，接頭的搭接必須要考慮到膠帶的運(yùn)行方向可能對(duì)其的影響，切不可反向設(shè)計(jì)。計(jì)算、測(cè)量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠和帆布層，

3、粘接工藝

膠帶接頭處理干凈后，即可進(jìn)人施膠程序。將膠按照使用說(shuō)明配好后，立即用毛刷在待粘接面上均勻涂上一層，涂刷時(shí)稍帶壓力使之完全浸潤(rùn)膠粘面，之后自然風(fēng)干，用手指輕輕觸摸感覺(jué)有粘性但又不粘手時(shí)，可涂刷第2遍膠，冬季氣溫較低時(shí)可將涂過(guò)膠的接頭放置于硫化機(jī)的壓板上通電加熱，以縮短表干時(shí)間，不再粘手時(shí)，即可進(jìn)行接頭粘合。粘合前要將事**裁好的膠皮敷貼在一端的接頭上，之后用刀片隨意將其劃成若干小片，以便硫化加熱時(shí)提高其粘接強(qiáng)度。接頭搭接時(shí)要使各個(gè)臺(tái)階互相吻合，特別要使2粘接面對(duì)準(zhǔn)中心線之后才能合攏，否則膠帶在以后的運(yùn)行中容易跑偏。接頭搭接應(yīng)盡可能一次成功，避免因反復(fù)揭、粘而影響粘接質(zhì)量。此過(guò)程約需1.5 h可完成。

聯(lián)系人：謝昊強(qiáng)

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Q   Q：1724114529