（滅火器干粉灌裝設(shè)備）@灌裝速度可調(diào)，包括進料斗、球磨機、真空干燥器、風泵控制柜、鼓風機、真空泵、旋風分離器、過濾器，其基本工作過程為利用進料斗實現(xiàn)干粉初料的勻速進料，（滅火器干粉灌裝設(shè)備）并通過球磨機實現(xiàn)干粉初料的粉碎細化，然后經(jīng)真空干燥器進行烘干處理，同時，利用鼓風機及真空泵共同作用形成真空環(huán)境，zui后檢測真空干燥器出口處干粉的成分，通過加入含量不足的成分充分混合，進而實現(xiàn)滅火器干粉的回用加工，該加工系統(tǒng)利用貫通式球磨機實現(xiàn)流水化運行，系統(tǒng)完整可靠，具有加工效率高、系統(tǒng)操作維修方便等一系列**勢，能夠?qū)崿F(xiàn)滅火器干粉的高效回收利用。1.（滅火器干粉灌裝設(shè)備），包括進料斗、球磨機、真空干燥器、風泵控制柜、鼓風 機、真空泵、過濾器、旋風分離器，其特征在于，所述進料斗的底端設(shè)有出料管，所述球磨機 包括進料接頭、真空接頭、筒體、軸承座、人孔、電機支架、電機、減速箱、V型帶、雙排鏈，所述 進料斗的出料管與球磨機的進料接頭連接；所述筒體的旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座與球磨機的底座 連接，且其兩端分別連接進料接頭、真空接頭；所述電機位于球磨機底座的電機支架上，電 機與減速箱的輸入端之間通過V型帶傳動，減速箱的輸出端與筒體的旋轉(zhuǎn)軸之間通過雙排 鏈傳動；所述真空干燥器包括儲料罐、滑差電機，所述儲料罐的上下兩端分別設(shè)有進料口、 出料口，所述進料口與球磨機的真空接頭之間通過真空管連接；所述儲料罐的中間位置設(shè) 有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有鏈，所述滑差電機與鏈之間通過鏈條傳動；所述儲料 罐的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)水系統(tǒng)；所述儲料罐的外側(cè)壁上設(shè)有真空管接口，旋風分離器上設(shè) 有分離器真空管，所述真空管接口與分離器真空管相連接；所述旋風分離器與過濾器之間 通過真空管連接；所述過濾器與鼓風機之間通過真空管連接，且過濾器與鼓風機之間的真 空管上設(shè)有進料電動球閥；所述進料電動球閥靠近鼓風機的出口端與真空泵之間通過真空 管連接，且進料電動球閥與真空泵之間的真空管上設(shè)有烘干電動球閥；所述鼓風機、真空 泵、過濾器設(shè)置在風泵控制柜內(nèi)，且風泵控制柜的一側(cè)設(shè)有電氣面板，所述電氣面板上設(shè)有 所述加工系統(tǒng)電氣元件的電氣控制開關(guān)，所述電氣控制開關(guān)控制實現(xiàn)加工系統(tǒng)中電氣元件 的工作；所述球磨機、真空干燥器、旋風分離器、過濾器、鼓風機、真空泵之間通過真空管連 接構(gòu)成真空系統(tǒng)，所述真空度表顯示所述真空系統(tǒng)內(nèi)的真空度值。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅火器干粉灌裝設(shè)備，其特征在于，所述電氣面板上 設(shè)有真空度表、時間繼電器、溫控儀，所述時間繼電器控制滑差電機的工作時間，所述溫控 儀控制循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水的水溫。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅火器干粉灌裝設(shè)備，其特征在于，所述球磨機筒體 外側(cè)壁的中間位置設(shè)有人孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅火器干粉灌裝設(shè)備，其特征在于，所述旋風分離器 內(nèi)置除塵馬達，所述除塵馬達的輸出端與旋風分離器的濾芯連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滅火器干粉灌裝設(shè)備，其特征在于，所述旋風分離器 的底端設(shè)有排出口，所述排出口與旋風分離器底端之間設(shè)有卸料閥。

滅火器干粉灌裝設(shè)備使用時噴出的干粉是一種干燥的、易于流動的微細固體粉末，由能滅 火的基料和防潮劑、流動促進劑、結(jié)塊防止劑等添加劑組成，主要用于撲救石油、有機溶劑 等易燃液體、可燃氣體和電氣設(shè)備的初期火災。根據(jù)國家規(guī)定，滅火器干粉灌裝設(shè)備需要每隔一定的 周期，強制性的維修更換滅火劑以保持滅火器的有效性，此周期一般為兩年。維修滅火器時 按規(guī)定必須更換干粉滅火劑，其原有干粉的回收利用就成為實現(xiàn)資源合理利用的一個重要 方面，甚至于，如果不合理的處理替換下來的干粉，將其當做普通垃圾處理，會造成粉塵和 土壤的污染。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種滅火器干粉灌裝設(shè)備，其基本工 作過程為通過球磨機實現(xiàn)干粉初料的粉碎細化，然后經(jīng)真空干燥器進行烘干處理，通過檢 測真空干燥器出口處干粉的成分，加入含量不足的成分充分混合，進而實現(xiàn)滅火器干粉的 回用加工，該加工系統(tǒng)利用鼓風機及真空泵共同作用形成真空環(huán)境，利用進料斗實現(xiàn)干粉 初料的勻速進料，利用貫通式球磨機實現(xiàn)流水化運行，系統(tǒng)完整可靠，具有加工效率高、系 統(tǒng)操作維修方便等一系列**勢，能夠?qū)崿F(xiàn)滅火器干粉的高效回收利用。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：

一種滅火器干粉灌裝設(shè)備，包括進料斗、球磨機、真空干燥器、風泵控制柜、鼓 風機、真空泵、過濾器、旋風分離器，所述進料斗的底端設(shè)有出料管，所述球磨機包括進料接 頭、真空接頭、筒體、軸承座、人孔、電機支架、電機、減速箱、V型帶、雙排鏈，所述進料斗的出 料管與球磨機的進料接頭連接；所述筒體的旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座與球磨機的底座連接，且其 兩端分別連接進料接頭、真空接頭；所述電機位于球磨機底座的電機支架上，電機與減速箱 的輸入端之間通過V型帶傳動，減速箱的輸出端與筒體的旋轉(zhuǎn)軸之間通過雙排鏈傳動；所述 真空干燥器包括儲料罐、滑差電機，所述儲料罐的上下兩端分別設(shè)有進料口、出料口，所述 進料口與球磨機的真空接頭之間通過真空管連接；所述儲料罐的中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述 轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有鏈，所述滑差電機與鏈之間通過鏈條傳動；所述儲料罐的內(nèi)側(cè)壁 上設(shè)有循環(huán)水系統(tǒng)；所述儲料罐的外側(cè)壁上設(shè)有真空管接口，旋風分離器上設(shè)有分離器真 空管，所述真空管接口與分離器真空管相連接；所述旋風分離器與過濾器之間通過真空管 連接；所述過濾器與鼓風機之間通過真空管連接，且過濾器與鼓風機之間的真空管上設(shè)有 進料電動球閥；所述進料電動球閥靠近鼓風機的出口端與真空泵之間通過真空管連接，且 進料電動球閥與真空泵之間的真空管上設(shè)有烘干電動球閥；所述鼓風機、真空泵、過濾器設(shè) 置在風泵控制柜內(nèi)，且風泵控制柜的一側(cè)設(shè)有電氣面板，所述電氣面板上設(shè)有所述加工系 統(tǒng)電氣元件的電氣控制開關(guān)，所述電氣控制開關(guān)控制實現(xiàn)加工系統(tǒng)中電氣元件的工作；所 述球磨機、真空干燥器、旋風分離器、過濾器、鼓風機、真空泵之間通過真空管連接構(gòu)成真空 系統(tǒng)，所述真空度表顯示所述真空系統(tǒng)內(nèi)的真空度值。

所述電氣面板上設(shè)有真空度表、時間繼電器、溫控儀，所述時間繼電器控制滑差電 機的工作時間，所述溫控儀控制循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水的水溫。

所述球磨機筒體外側(cè)壁的中間位置設(shè)有人孔。

所述旋風分離器內(nèi)置除塵馬達，所述除塵馬達的輸出端與旋風分離器的濾芯連 接。

所述旋風分離器的底端設(shè)有排出口，所述排出口與旋風分離器底端之間設(shè)有卸料 閥。

本發(fā)明提供的滅火器干粉灌裝設(shè)備的有益效果是：

1、加工系統(tǒng)工作時，干粉初料****經(jīng)進料斗、出料管后進入球磨機，所述進料斗可 使干粉初料的進料速度均勻、恒定，避免加工過程中出現(xiàn)堵塞或進料不足等弊端。

2、所述球磨機為貫通式，即干粉初料由一端進入另一端排出，不同于常規(guī)的從單 一入口進料、出料，可使干粉初料循環(huán)經(jīng)過球磨機時不必停機裝填卸料，實現(xiàn)加工系統(tǒng)的流 水化運行。

3、所述鼓風機及真空泵共同作用形成所述加工系統(tǒng)的真空環(huán)境，即能滿足進料時 的大風量要求，也能滿足干燥時的高真空度要求。

4、所述旋風分離器內(nèi)置除塵馬達，除塵馬達可使濾芯旋轉(zhuǎn)除塵，避免濾芯堵塞，增 加旋風分離器的使用壽命。石杰13273308303（微信同步）