一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū);二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入**后的出料區(qū);四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板，THN物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。 

它的特點是生產率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內根據用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等**點。另外我公司的研發(fā)部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。使供熱無投資，用熱無成本，真正節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。

高效節(jié)能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開發(fā)研制而成的新型干燥設備，可廣泛應用于:

1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;

2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;

4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。