JH振動時效設備在超大型弧門結構中進行振動時效處理的具體工藝流程如下所示：
振前尺寸檢測→振前應力測試→振動時效消除應力→振后尺寸檢測→振后應力測試→振動結果評判及結論。
振前尺寸檢測
為了掌握大型弧門結構在振動時效前后尺寸的變化，研究JH振動時效設備對構件尺寸穩定性的影響，對大型弧門進行振動時效處理前需進行尺寸檢測，做好記錄，并對檢測點作好記錄。
對重要焊縫進行無損檢測，超過標準缺陷必須返修，對非返修的缺陷進行記錄，出具檢測報告。
振前應力檢測
采用盲孔法應力測試儀即JH-30殘余應力檢測儀測試殘余應力，并做記錄，用紅色標記測試部位并編號。所有被測部位不得有涂層、飛濺及污物，被測表面不得用砂輪打磨、錘擊。測試部位根據焊縫分布情況確定，每條焊縫不少于2處。
振動時效消除應力
做好振動時效消除應力的各項準備工作后，即可進入振動時效工序，其中采用JH振動時效設備型號為JH-600A液晶交流振動時效設備，具體過程分為以下幾步：
現場整理
振動時效處理前，應準備好所需設備及工件，選擇合適場所，預留出放置橡膠墊彈性支撐和千斤**與支撐的空間。閘門面板朝下、水平臥放。
閘門支撐
在拆除閘門制作的剛性支撐前，應用千斤**支撐在閘門下。支撐點的選擇，**根據構件的穩定性初定出支點的位置，然后通過JH-600A液晶交流振動時效設備進行掃頻預振，只有能使工件產生共振的點才是正確的支點。
安裝防彈性墊
彈性墊是振動測試前所必需的支撐物，初步設置4點支撐，每個支撐點用一個彈性墊布置在主梁下方。彈性墊設置完畢后，千斤**缷荷，將閘?*轎嚷湓詰緣嬪稀＜觳楸徽窆ぜ脛芪Ч潭ㄎ錛盎≈溆Ρ３衷詘踩嗬脛冢床櫚緣嬗胝⒚諾慕喲バ閱苡胛榷ㄐ浴?/span>
激振器安裝在閘門主振點處
激振器底座與主梁剛性連接，并用專用夾具卡緊，然后調節偏心。將加速度傳感器安裝在閘門的波峰處，連接好加速度連接線。
調整激振器檔位
使用專用扳手伸進偏心調整孔，調整為**佳檔位。
振動時效處理
打開JH-600A液晶交流振動時效設備開關，進行正確標準的處理工藝流程。
振動后應力測試
采用盲孔法應力測試儀即JH-30殘余應力檢測儀測試殘余應力，并做記錄。對原記錄非返修缺陷進行復查，判斷其有無擴展。
振動結果評判及結論
（1）對振動時效工作進行綜合評定，**對實測數據進行整理，做出相應的分析圖表。根據國家相關標準評定方法進行判定。
（2）確定是否再次進行振動時效處理。振動時效效果經過盲孔法應力測試后進行殘余應力消除率評定，如果未達到標準要求，應按照標準的規定重新調整振動參數，再進行振動時效處理，并重新測試殘余應力。經過評定，殘余應力消除率達到標準要求，振動時效工作結束。
（3）整理數據，編制檢測報告。
（4）從弧門應力測試數據來看，殘余應力消除率分別為：右節門葉43.79%、中節門葉42.63%、左節門葉41.19%、右支撐41.54%、左支撐43.21%，整個門葉整體消除率在42.47%，滿足設計及規范要求，振動時效效果良好。在超大型弧門的振動時效中，JH振動時效設備提高工件的尺寸精度穩定性，殘余應力消除率高，加快了施工進度，減少了能源消耗，降低了成產成本，具有顯著的經濟效益和社會效益。
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