硅碳棒電熱元件是選用**質(zhì)綠色碳化硅為主要原料，經(jīng)加工制坯、高溫硅化、再結(jié)晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。該元件與金屬電熱元件相比，具有使用溫度高（可達(dá)1500℃）、抗氧化、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、變形微、安裝維修方便等特點(diǎn)。硅碳棒產(chǎn)品有粗端部、等直徑硅碳棒，類型有直型棒、U型棒、三相棒、槍型棒、五節(jié)型棒、槽型棒、單螺紋棒、雙螺紋棒等各種規(guī)格型號(hào)，硅碳棒的直徑范圍為Φ8-Φ54mm。 硅碳棒產(chǎn)品可在空氣、氮?dú)�、氫氣、氨分解氣、惰性氣體、真空等氣氛下，用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、粉體材料、稀土化工、電子元器件、金屬處理、耐火材料、研究院校等行業(yè)的高溫電加熱元件。

      硅碳棒的接線方法：如果元件阻值不同，串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負(fù)荷較集中，易導(dǎo)致某一根的電阻快速增加，壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。特別當(dāng)爐內(nèi)溫度超過1350℃時(shí)必須并聯(lián)。三相接線時(shí)建議使用開放三角形接線。實(shí)踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長(zhǎng)快， 元件的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負(fù)荷，密度，爐內(nèi)氣氛，溫度與元件老化速度成正比，與元件的壽命成反比。

碳化硅元件在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長(zhǎng)。這是因?yàn)樵�件在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長(zhǎng)時(shí)間使用使二氧化硅皮膜增加，阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點(diǎn)（270℃）附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動(dòng)，所以反復(fù)破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此爐溫經(jīng)常降至室溫時(shí)會(huì)急劇增加電阻，導(dǎo)致元件使用壽命縮短。