鍋爐脈沖布袋除塵器
根據國家電力的相關規定技術和環保要求，設計煤種條件下的脫硫效率必須大于90%，脫硫后凈煙氣SO2排放值小于400mg/Nm3。除塵效率必須大于99%，凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3。
根據實際情況，采用一爐一布袋除塵器一塔，除塵效率設計值99%，脫硫效率設計值為90%，脫硫后凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3、SO2排放值小于400 mg/Nm3。

根據實際情況，采用FGD，經處理后的鍋爐煙氣污染物含量應達到以下標準：
煙塵排放濃度 《50 mg/Nm3.d.m3
林格曼黑度 《一級
二氧化硫濃度 《400 mg/Nm3。

（一）、布袋除塵
1、 設計制造安裝調試參照標

GB13223-2003            《大氣污染物綜合排放標準》
JB/T8532-1997 《反吹噴吹袋式除塵器技術標準》
ZBJ88002.2-88 《除塵器性能測試方法》
ZBJ88002.3-88 《除塵器效率測試》
JB/T5917-91 《袋式除塵器應用濾袋框架技術條件》
QB700-88 《國產碳素鋼Q235材質標準》
GB50205-95 《鋼結構施工驗收規范》
GB4053.2-83 《固定式鋼斜梯》
《冶煉爐大氣污染物排放標準》 （GB4915-1996）；
《通風除塵系統手冊》；
《機械工程師手冊》；
《冶金建筑抗震設計規范》 YB9081-97
《建筑設計防火規范》 GBJ16-87（修訂版）
《建筑防雷設計規范》 GB50074-94（修訂版）
《爆炸和火災環境電力裝置設計規范》 GB50055-93
《生產設備安全衛生設計總則》 GB3083-85
《工業企業噪聲控制設計》 GBJ87-85
《電器設備接地設計技術規范》 SDJ8-79
本布袋除塵器、配套輔機及部件符合相應的國標或經上級批準的企業標準，在布袋除塵器設計、制造上****采用已獲準采用的國際**進標準所有的噪音、廢棄物、勞動衛生等均符合國家標準及規定。性能測試的試驗方法和性能偏差符合國家“GB”。

布袋除塵器的工作原理
（1）布袋除塵器的除塵機理
布袋除塵器的主要作用是含塵煙氣通過濾袋時，煙塵被阻留在濾袋的表面，干凈煙氣則通過濾袋纖維縫隙排走。
布袋除塵器是用針織氈玻纖濾材料來達到分離含塵煙氣中煙塵的目的。它的工作機理是煙塵通過濾袋布時產生的篩分、慣性、黏附、擴散和靜電等作用而被捕集。
1） 利用慣性將粗顆粒煙塵去除。 篩分作用（這是布袋除塵器為主要的工作原理）
含塵煙氣通過濾布時，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面煙塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。

對于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率低。只有在使用一定的時間后，在濾布表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著，這層粉塵我們稱之為初濾層。清灰后由于在濾布表面以及內部還殘留一定量的粉塵即初濾層，所以仍能保持較高的除塵效率。
對于針刺氈或玻纖濾布，由于氈或玻纖濾布本身構成厚實的多孔濾層，可以比較充分發揮篩分作用，不全依靠初濾層來保持較高的除塵效率。針對公司工況,現選用氟美斯濾料，對初濾層要求低，由初濾層帶來的阻力得到明顯降低。

2） 進布袋區煙塵的慣性作用
含塵煙氣通過濾布纖維時，氣流擾過纖維，而大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過濾氣速越高，慣性作用也越大，大于1μm的粉塵撞到纖維后會自動跌落。
3） 擴散作用
當煙塵顆粒在0.2μm以下時，由于煙塵極為細小而產生如氣體分子熱運動的布朗運動，增加了粉塵與濾布表面的接觸機會，使煙塵被捕集。這種擴散作用與慣性作用相反，隨著過濾氣速的降低而增大，煙塵粒徑的減小而增強。

4） 黏附作用
當煙氣接近濾布時，細小的煙塵隨氣流一起運動，若煙塵的半徑大于煙塵中心到濾布邊緣的距離時，則煙塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空隙越小，這種黏附作用也越顯著。
5） 本除塵器特增設預噴涂系統，新布袋經預噴涂后再投入使用，有效降低布袋由于天氣原因引起的潮濕，并對煙氣的濕度有一定的吸附作用，起到保護布袋，延長使用壽命的效果！