武漢索爾德測控技術有限公司
Wuhan Sold Measuring&Co
ntrol Co.,Ltd
地址:武漢市光谷大道62號光谷總部國際4棟707
郵編:430074
電話:027-87161078
熱線:18627803105
郵箱:18627803105@163.com
QQ:1192022018
網址:http://www.whsold.com
聯系人:張**生
經營范圍:
傳感器、光機電一體化產品、測控設備設計、研發、銷售與安裝;工業自動化系統,計算機監控系統、集散控制系統、計算機軟硬件及電子產品、通信設備、安防設備及相關儀器儀表的設計、開發、生產、銷售、安裝及售后服務。
公司簡介:
武漢索爾德測控技術有限公司地處九省通衢的湖北省會城市武漢,是一家以移動搬運設備位置檢測為主導,以自動無人控制為延伸的專業創新型企業,擁有GNSS露天移動設備實時姿態測量系統、刻度標尺精確定位系統、磁感直線位移識別系統、RFID射頻位置識別系統、紅外測距位置檢測系統、激光位移檢測系統、UWB超寬帶室內定位系統、環形標尺角度檢測系統等多種位移檢測產品,已將產品成功應用于料倉卸料車定位、庫區行車定位、料場堆取料機大機定位和回轉中心角度檢測、葉輪給煤機定位、場橋岸橋定位、裝卸船機定位、船舶上下水定位等。
索爾德公司用全部精力專注于定位產品的研發和各行業應用,和用戶積極探索各種位移產品應用的**缺點,切實服務好用戶;目前公司已和武漢科技大學、華中科技大學教授合作研討鋼鐵、港口物流科技發展動態,研發實用的創新型位移產品。公司員工平均99%擁有大學學歷,多名專業研發人員均有超過十年的工作經驗;工程技術人員能夠快速適應各種工業現場,提供專業指導安裝和調試服務。
“誠實守信,專業專注,合作多贏,成人達己”是我們的核心價值觀,“立足創新,實現高效、拼搏、互動、溫暖的科技企業”是我們的企業經營宗旨。我們做精做專,**化服務,客戶的評價我們視為生命來對待!期待在**關鍵的時候為您提供**為全面的現場解決方案以及**完善的產品和服務。
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產品:
1、刻度標尺行車位移識別系統
索爾德提供刻度標尺行車位移識別系統
實現功能特點:
行車大車走行位置檢測;
行車小車走行位置檢測;
結合吊具高度檢測,實現行車三維數據采集管理;
防止行車發生啃軌、碰撞、兩端掉道等事故;
根據實時位置,記錄行車的搬運過程;
可遠程監控、在線跟蹤、記錄庫中的物流狀態;
不受環境的干擾,可提高效率;
結合ERP、MES系統,實現行車位置跟蹤系統(CLTS),提高四庫(板坯庫、鋼卷庫、成品庫、原料庫)的信息化管理。
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2、刻度標尺卸料車位移識別系統
索爾德提供刻度標尺卸料車位移識別系統
實現功能特點:
實時檢測卸料車當前位置,即所處倉位(槽位)識別;
多點布料(下料),提高倉容利用率;
精確作業,**化流程,減少人工出錯機率;
防止錯倉混料、卸料時偏離卸料口事故的發生;
根據工藝與料位計配合,可實現遠程控制,半自動、全自動操作;
實現生產過程的計算機管理;
保護工人身體健康和人身安全;
可提高工作效率和生產管理水平。
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3、刻度標尺推/撥車機位置檢測系統
索爾德提供刻度標尺推/撥車機位置檢測系統
實現功能特點:
可以實現推/撥車機自動行走和全自動操作;
實現數字化、可視化、定位裝卸自動化,大幅度提高翻車機裝卸效率;
減少與車鉤的劇烈碰撞,降低翻車機的維修工作量和費用;
防止行走速度紊亂、定位不準、越位、脫軌掉道等故障;
安裝方便簡潔,位置檢測無盲區,精度高,故障率低;
提高作業效率,節約勞動力,改善勞動條件。
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4、刻度標尺斗輪堆取料機定位系統/刻度標尺裝卸船機械定位系統
索爾德提供刻度標尺斗輪堆取料機定位系統/刻度標尺裝卸船機械定位系統
實現功能特點:
堆取料機走行位置、裝卸位置精確檢測;
可實現堆取料機自動走行,自動堆取料,變起點、變終點人字形方式;
實現位置聯鎖,可以防止兩端掉道或碰撞事故;
與堆取料機小皮帶聯鎖控制,防止混料、堵料事故;
可進行鱗狀堆積預混勻作業,以提高原料成分的均勻度、減少粒度偏析;
實現堆取料機遠程監控功能;
結合皮帶秤數據對堆場堆存量數字化管理。
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5、環形運動機械多冗余定位系統
索爾德提供硅鋼環形加熱爐臺車定位控制系統
實現功能特點:
實時檢測臺車當前走行位置;
根據位移可調整臺車轉速,旋轉平穩可靠;
實現鋼卷定點加熱;
提高加熱效率,節約成本,保障產量和質量;
根據位置可鎖定臺車的移動,以防止偏離燒嘴;
可遠程監控。
索爾德提供刻度標尺環冷機定位控制系統
實現功能特點:
環冷小車自動定位和自動回程;
環冷小車聯鎖;
可遠程監控;
自動卸灰替代手工卸灰;
降低崗位工勞動強度,提高勞動效率。
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6、船舶下水斜架車同步平衡控制系統
索爾德提供船舶下水斜架車同步平衡控制系統
實現功能特點:
斜架車非接觸**對實時位置檢測;
同步位置糾偏控制;
可指定任意臺斜架車聯合運行;
可實現遠程操作、全程工作記錄、監控、過載保護、自鎖、互鎖、互控啟動;
可進行遠程、手動和自動功能切換,具有防止誤操作功能;
可大大提高船舶上下水的管理水平,在控制臺上就可實時監控船體上下水的現場情況;
可自動控制卷揚機負荷的運行速度,能及時調整卷揚機鋼絲繩的長度;
可以調整整個船體的平衡水平,確保各類船體安全、可靠、平穩地上下水;
可在水下長期穩定運行;
操作簡單、可靠,節省勞動力特點。
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7、刻度標尺集裝箱碼頭裝卸機械定位系統/軌道吊場橋岸橋實時位置檢測系統
索爾德提供刻度標尺集裝箱碼頭裝卸機械定位系統/軌道吊場橋岸橋實時位置檢測系統
實現功能特點:
大車、小車**對位置實時檢測;
提高堆場工作效率,安全操控;
有軌裝卸設備調度、管理;
集裝箱堆場數字化;
不受惡劣天氣的影響;
遠程監控功能;
實現堆場數字化;
防止有軌裝卸設備碰撞。
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8、礦熱爐車間料罐倒運自動控制系統
索爾德提供礦熱爐車間料罐倒運自動控制系統
實現功能特點:
實現的功能:
滿足起重機每個工作循環13分鐘(滿足兩個料倉卸料),每小時4個工作循環,每天運行24小時,每周7天,全年365天運行,并能完成正常維修吊運需求。
起重機運行到料罐吊裝孔料罐起吊位置時,料罐在下降與起升整個行程中的**大偏擺幅度值在±150mm范圍內;起重機所吊重物以電控方式防搖。
起重機在料罐正常倒運的工作循環時間內,在料倉裝料平臺上,起重機在空載與重載的情況下,料罐在下降與起升整個行程中的**大偏擺幅度值在±30mm~±50mm范圍內。
起重機大車與小車、電動平車運行定位精度為±10mm。
料罐在放置于電動平車或料倉時,速度為0m/s,避免對料倉或電動平車的沖擊。
料罐的焙砂在一個料倉中不能卸完,起重機可以自動尋找下一個可以卸料的料倉。
系統能夠自行判斷是否將料罐降落并放置與電動平車上。
設備可在環境溫度60℃下運行。
實現安全性、穩定性、可靠性,保證起重機的安全運行。
自動控制核心點:
位置檢測:電動平車自身取料,起重機調運重罐和回放空罐,起升高度檢測;
專用吊具:自動掛鉤和摘鉤;
防搖擺:料罐重載或空載時穿過六層樓板的5米方孔提升或回放32米,取料孔到料倉運行;
料重檢測:料罐重載和空載判斷,加料重量;
軟件思想:工作循環13分鐘時間控制,自動尋找需要卸料的料倉,防搖擺控制。
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9、堆取料機GNSS精確位置檢測及智能防碰撞系統
索爾德提供堆取料機GNSS精確位置檢測及智能防碰撞系統
實現功能特點:
實現的功能:
使用本系統后,進行數據采集和空間幾何算法,再將計算結果傳給PLC,進行大機精確位置檢測和防碰撞控制的計算與報警,還可以檢測懸臂旋轉角度及俯仰角度,效果顯著。不但解決了其它位移傳感器檢測大機位置不準確的問題,而且節省了檢測懸臂旋轉角度及俯仰角度的傳感器,消除了數據檢測中間轉換的誤差,提高了數據精準度。同時,計算過程簡單、直觀,可實現多臺堆取料機同場同時作業,實時檢測各個懸臂之間的**小距離,防止發生碰撞,提高了安全性和作業效率,可用于多種類型的堆取料機,提高同場作業效率達到80%左右,可以實現無人操作。
* 堆取料機走行位置、裝卸位置精確檢測;
* 可實現堆取料機自動走行,自動堆取料;
* 實現位置聯鎖,可以防止兩端掉道或碰撞事故;
* 與堆取料機小皮帶聯鎖控制,防止混料、錯料、堵料事故;
* 可進行鱗狀堆積預混勻作業,以提高原料成分的均勻度、減少粒度偏析;
* 實現堆取料機遠程監控功能;
* 結合皮帶秤數據對堆場堆存量數字化管理;
* 嚴格控制堆料形狀和取料規律,可以大大提高料場的存儲容量,提高料場的利用率;
* 變起點定終點工藝可將料堆截面堆成長方形,減少端部料的產生和浪費,也同時減少鏟車進場的作業量。
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