撫順S136耐蝕性塑膠模具鋼

簡(jiǎn)介

出廠硬度:

軟性退火至HB 250**高

特征:

經(jīng)爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細(xì)微，**良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機(jī)械加工性，淬硬時(shí)**良的尺寸穩(wěn)定性。

用途:

● 耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。

規(guī)格

產(chǎn)品名稱	規(guī)格/mm	材質(zhì)
線材模具鋼	Ф5.5-30	S136
冷拉光圓模具鋼	Ф3.0-100	S136
模具鋼鋼帶	0.1-5.0*10-1000	S136
模具鋼熱軋圓鋼	Ф14-350	S136
模具鋼熱軋鋼板	1-180	S136
模具鋼冷軋鋼板	0.1-4.0*1220*2440	S136
模具鋼	0.1-180	S136

**號(hào)對(duì)照

JIS 日本 ( 日 立 大 同 )	ASSAB瑞典	AISI美國	DIN德國	BOHLER奧地利
SKS538	S-136	420ESR	1.2083	M310

化學(xué)成分

元素	C	Si	Mn	Cr	P	S
含量（%）	0.38	0.8	0.5	13.6	<0.03	<0.03

**點(diǎn)

S136是具有**良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，而且更有下列**點(diǎn)：

較低的維護(hù)費(fèi)用：

S136模具鋼經(jīng)過長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原**的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)，不需要特別的保護(hù)。

較低的生產(chǎn)成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具，達(dá)到**佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細(xì)微的組織，使模具具有很好的綜合機(jī)械性能，高的

拋光性能。

用途:

S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)材料，更加適合特殊環(huán)境的應(yīng)用和需求。

耐腐蝕、耐應(yīng)變：

對(duì)使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí)，S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí)，特別能顯示**良的耐腐蝕性。

耐磨性：

使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面：

生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

物理性質(zhì)

材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。

溫度℃	20	200	400
密度Kf/m³	7850	7800	7700
彈性系數(shù)N/mm²	216*10³	211*10³	191*10³
熱膨脹系數(shù)自20℃起	—	11*10­­_6	11.4*10_6
熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃	16.5	21.5	23.5
比熱J/Kg℃	461	—	-

抗拉強(qiáng)度

硬度HRC	55	50	45
抗拉強(qiáng)度N/mm²	2051	1782	1430
0.2%硬度N/mm²	1610	1460	1280
斷面收縮率（%）	26	29	40
伸長(zhǎng)率（%）	8	10	12

焊接

通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接，因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作，如在焊接部位預(yù)熱，則?*菀壯曬�，焊接后眳Q肓⒓床扇∠鋁脅街瑁?span>

1， 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時(shí)，必須做應(yīng)力消除。

2， 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時(shí)，必須做回火處理。

熱處理

退火:

在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。

應(yīng)力消除:

經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。

淬硬

預(yù)熱溫度：600—850℃

淬火溫度：980—1050℃

溫度（℃）	保持時(shí)間（min）	回火前硬度（HRC）
980	40	52±2
1025	30	56±2
1050	20	57±2

淬火介質(zhì)

油

在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。

壓縮空氣

循環(huán)空氣或大氣

研磨

正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時(shí)必須有良好的冷卻劑。

拋光

S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常**良的拋光性

1 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

2 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

3 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。

光蝕刻花

S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花。

特性

● **良的耐腐蝕性

● **良的拋旋光性

● **良的耐磨性

● **良的機(jī)械加工性

● 淬火時(shí)具有**良的穩(wěn)定性