一、介紹
集中過濾冷卻系統采用大循環、大流量、大行程液體回流，切削液的熱量散發快，供液系統溫度低，并且在停工期設有自動內循環，使大流量的切削液能不間斷地流動，有效的抑制了厭氧菌的生長，同時也容易對切削液的性能指標實現自動控制，確保切削液的質量。另外，集中供液也便于污液的集中處理，保護生態環境，符合環保要求。
二、組成
集中過濾系統主要有負壓過濾機、磁性分離器、紙帶過濾機、帶式除油機、精密過濾器、鏈板排屑機、渦旋分離器、PLC電控裝置組成。
三、單元介紹
1.主機單元組成：
可以由磁性分離器、磁性刮板沉淀、鼓式過濾機、弧網式過濾機、負壓過濾機、正壓過濾機等組合。根據用戶生產所需精度合理選擇過濾形式，以獲得經濟過濾精度。
2.系統單元組成：
自動配液單元、自動除油單元、乳化液轉移槽、過濾單元、管路及電氣控制單元等，其中管路有全地溝、全架空管路及地溝與架空管路相結?*址絞健?/span>
四、輔助裝置
本系統具有如下裝置，使冷卻液集中處理系統更加完善。
——沖底裝置：
為了防止30um以下的細小顆粒在負壓腔沉積，造成沉積物不斷增加，成為人工清洗的麻煩，在真空室中增加沖底裝置，使真空室內的細小顆粒無法沉積，達到無須清理真空室的目的。
____增氧裝置：
各箱體中設有增氧裝置，將壓縮空氣不斷地注入乳化液中，增加乳化液中的氧氣，消除厭氧菌的生存條件，延長冷卻液的使用壽命。
——除油裝置：
真空紙帶過濾機中設有除油裝置，我們采用能隨液面自由上下浮動的吸盤式的除油裝置。在污油箱內將乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分離箱，油水分離箱內的吸油顆粒能有效的吸附污油，使油水徹底分離，污油注入廢油桶，污液進入過濾機。分離效果95%左右。
——冷卻系統。冷卻系統由板式換熱器、溫度傳感器等組成。當乳化液溫度超過設定值時，溫度傳感器通過PLC指令打開氣動閥使板式換熱器制冷。回到設定值時，氣動閥自動關閉。電控柜上溫度實時LCD顯示直觀明了。
——液位報警裝置能在過濾系統液位過低時報警，自動補液。
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