金廣5xxx系列鋁合金是屬于鋁鎂合金，它是具有18 ~ 51 ksi極限抗拉強度的非熱處理鋁合金，且在非熱處理合金中具有**高的強度。此外，這種合金的強度高，特別是具孚有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高。具這種合金系列容易焊接，陽極氧化效果**。由此被用于各種應(yīng)用上，如船舶，運輸，壓力容器，橋梁和建筑物。常用的合金有5005、5050、5052、5A06、5056、5083、5086、5454、5754。

5XXX鋁合金

5xxx鋁合金力學(xué)性能 

5005鋁合金的陽極氧化涂層比3003/3103更清晰，且重量更輕。5005鋁合金主要應(yīng)用于裝飾，建筑和消費品。

5050鋁合金是一種鍛造類型合金。它具有**良的機械加工性能，并且是不可熱處理的合金。

5052/5754鋁合金具有良好的耐腐蝕性能及焊接性能。它能體現(xiàn)出更好的**于1200的耐海水腐蝕性能。典型的應(yīng)用包括壓力容器，儲罐，管件，游艇船體，浮艇和車身。

5A06鋁合金主要應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機蒙皮骨部件。

5056鋁合金是高鎂合金,在不可熱處理合金中強度良好，耐蝕性、可切削性良好。5056鋁板陽極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。

5083鋁合金比上述任何合金要強。它是用于鐵路貨車，船舶部件，橋梁，靜止低溫容器和高架起重機等需要突出接頭強度的高強度焊接應(yīng)用上。它具有**良的焊接性和耐腐蝕性。

5086鋁合金非常適合于焊接結(jié)構(gòu) - 船體和上層建筑，罐車，壓力容器，移動式和固定式低溫容器，以及能量吸收率要求很高的結(jié)構(gòu)。

5454鋁合金用于所有類型的焊接結(jié)構(gòu)。ASME規(guī)范批準(zhǔn)用于溫度高達400o F = 204.4oC。它用于熱瀝青槽罐車，傾卸車身，壓力容器和船舶結(jié)構(gòu)。

5xxx鋁合金特性及用途

焊接指南

鎂基合金通常與釬料一起焊接，其中考慮到基體材料中的鎂含量，以及焊接元件的應(yīng)用和服務(wù)的條件后進行選擇。這個系列擁有超過3.0％鎂的合金不推薦用于高于150°F高溫的服務(wù)項目。由于他們對于應(yīng)力腐蝕開裂存在潛在的致敏作用及隨后的易感性。具有小于約2.5％鎂的基合金往往能成功地與5XXX或4xxx系列釬料焊接。5052基礎(chǔ)合金通常被認為是可以與4XXX系列釬料進行焊接的含有**大鎂含量的基礎(chǔ)合金。由于與共晶熔化和缺乏焊接機械性能的問題有關(guān)，它不推薦與4XXX系列填料焊接此合金系列中含有更高鎂含量的材料。較高的鎂基材料是只能用通常與基體合金成分相匹配的5XXX填料合金焊接。

工藝參數(shù)：
5XXX的化學(xué)成分和制造工藝參數(shù)都控制在嚴格的公差范圍內(nèi)以確保陽極氧化后獲得均勻的顏色。它是材料科學(xué)家們對陽極氧化色彩均勻性課題進行長期研究后的智慧結(jié)晶。通過該項研究，我們今天能夠通過嚴格控制各種工藝參數(shù)來實現(xiàn)連續(xù)的批量生產(chǎn)并保證穩(wěn)定的陽極氧化質(zhì)量，并在不同生產(chǎn)批次實現(xiàn)穩(wěn)定的色彩效果。
要想實現(xiàn)理想的色彩效果，必須采用**進的表面處理技術(shù)。例如，表面蝕刻層必須足夠深（表層以下至少為15μm），以實現(xiàn)均勻穩(wěn)定的表面質(zhì)量并避免可能的光線反射效果差異。嚴格控制陽極氧化層的厚度公差（**厚為30微米）是保證色彩均勻性的一個關(guān)鍵因素。
為了獲得均勻的顏色必須在陽極氧化前對表面進行預(yù)處理（脫脂和去除自然氧化層）。很顯然，整個處理過程中的各項工藝參數(shù)都必須保持恒定值。由于5XXX的化學(xué)成分和制造工藝參數(shù)都控制在嚴格的公差范圍內(nèi)，因此可以獲得十分均勻的顏色。
目前世界上還沒有能夠?qū)⑷搜鄣纳�彩視覺進行量化測量的技術(shù)，所以需要用戶根據(jù)不同的樣品確定想要達到的色彩效果。另外，在準(zhǔn)備和安裝過程中，還必須考慮軋制方向?qū)ι�彩效果的影響，尤其是對大型項目，必須提前告知我們您的各項技術(shù)要求，以保證各5XXX訂單都具有相同的氧化效果。整個您的加工過程中，應(yīng)建立對產(chǎn)品追溯系統(tǒng)。

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