公司：濟(jì)?*�韵启机袦煨限公�?br /> 本公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：耐磨潛水泥砂泵  潛水排沙泵  高溫排污泵  不銹鋼渣漿泵  攪拌泥漿泵  耐磨尾礦砂泵  耐腐蝕潛污泵  潛水煤漿泵  耐磨鐵砂泵  高溫砂漿泵  高效清淤泵  吸泥泵

選型電話：董：18766163315 0531-58668494
QQ:651294757 可生產(chǎn)訂做各種型號(hào)、歡迎來工廠考察

我們承諾將用可靠的品質(zhì)和**良的服務(wù)不斷贏得廣大新老客戶對(duì)我們的信任！

材質(zhì)：耐磨合金鋼
特點(diǎn)：耐磨性能好，過流通道大，操作簡(jiǎn)單
用途：抽沙，泥漿，粉煤灰，固體粉末顆粒
別名：防爆尾礦泵，潛水抽渣泵，耐磨防爆粉煤灰泵，潛水泥漿泵

規(guī)格參數(shù)：

材質(zhì)：高耐磨合金

驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)        功率：3-132

流量：15-2200       原理：離心泵

用途：雜質(zhì)泵        泵軸位置：邊立式

葉輪數(shù)目：多級(jí)        性能：無阻塞

揚(yáng)程：5-60          轉(zhuǎn)速：1450-2900

出入口徑：50-400

使用條件:
1．電源為50Hz、60Hz/230V、380V、415V、660V、1140V交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量。
2．介質(zhì)溫度不得超過60℃，R型（耐高溫）不超過140℃，不含易燃易爆性氣體。
3．介質(zhì)中固體顆的**大重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。
4．機(jī)組潛水深度：不大于40米，**小潛水深度以淹沒電機(jī)為準(zhǔn)。
5．機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒。
4. 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。
5. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡(jiǎn)便，機(jī)組總投資降低。
6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度。

產(chǎn)品用途：
1、河道、湖泊、水庫(kù)、港口清淤
2、江河湖海等水域抽沙
3、沿海地區(qū)吹填造地
4、工程施工排泥沙、泥漿
5、市政管道、雨水泵站泥沙清理
6、鋼廠沉淀池、選礦廠沉淀池、電廠沉煤池、污水廠氧化溝沉淀池清理
7、鋼鐵廠高爐水渣、爐渣輸送
8、選礦廠尾礦、礦渣、礦漿輸送
9、煤礦煤渣、煤泥、煤漿清除
10、電廠粉煤灰、煤泥、煤漿輸送
11、吸取各種金剛沙、石英沙、鋼渣固體顆粒。
12、選礦、淘金、抽鐵沙
13、含有各種雜質(zhì)的漿體物料輸送
14、輸送其他含較大固體顆粒的介質(zhì)

安裝及使用注意事項(xiàng)：
1.啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落。
2.檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需要更換以免漏電。
3.檢查電源裝置是否安全可靠，額定電壓與銘**必須相符。
4.用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地**緣電阻值不得小于50M。
5.嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6.泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果反轉(zhuǎn)，須將電纜線中的任意兩根線對(duì)調(diào)一下接線位置，水泵即可正轉(zhuǎn)。
7.水泵應(yīng)垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動(dòng)時(shí)，必須切斷電源。
8.電泵多次使用后，必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵清潔。
9.電泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。
10.在正常工作條件下，電泵工作一年后，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態(tài)，補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂及油室中的**緣油，保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)。