球磨機(jī)工作基本原理介紹
一、球磨機(jī)工作基本原理:
球磨機(jī)主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動(dòng)大齒圈等部件組成。
筒體：其內(nèi)裝入直徑為25mm—150mm的鋼球或鋼棒，稱為磨礦介質(zhì)，其裝入量為整個(gè)筒體有效容積的25%--50%。
端蓋：筒體兩端有端蓋，利用螺釘與筒體端部法蘭相連接，端蓋的中部有孔，稱為中空軸頸。
軸承：中空軸徑支承在軸承上，筒體可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
大齒輪圈：在筒體上固定。
二、磨礦過程介紹
磨礦作業(yè)是在球磨機(jī)簡體內(nèi)進(jìn)行的，筒體的磨介隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度后，介質(zhì)由于自重而下落，裝在筒體內(nèi)的礦石就受到介質(zhì)猛烈的沖擊力；另一方面由于磨介在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，在磨介之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。
球磨機(jī)鋼球（磨礦介質(zhì)）當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)即被帶起并升到一定高度，由于鋼球本身的重力作用，**后沿一定的軌道下落。在區(qū)域內(nèi)的鋼球受到兩種力的作用：一為旋轉(zhuǎn)時(shí)自切線方向施于鋼球的作用力；一為與鋼球直徑相對稱一面而與上述作用力相反的力，這個(gè)作用力的產(chǎn)生是由于鋼球本身自重而向下滑動(dòng)所引起的。上述兩種作用力，對于鋼球會(huì)構(gòu)成一對力偶，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會(huì)使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在區(qū)域內(nèi)自上落下拋落，就在區(qū)域里對筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊作用，將礦石破碎。可以說，在磨機(jī)筒體內(nèi)礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。
三、球磨機(jī)的分型
溢流型球磨機(jī)：隨著筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介的運(yùn)動(dòng)，礦石等物料破碎后逐漸向右方擴(kuò)散，**后從右方的中空軸頸溢流而出。
格子型球磨機(jī)：此類球磨機(jī)在排料端設(shè)有格子板，由若干塊扇形孔板組成，其上的箅孔寬度為 7mm—20mm，礦石通過箅孔進(jìn)入格子板與端蓋之間的空間內(nèi)，然后由舉板將物料向上提升，物料延著舉板滑落，再經(jīng)過錐形塊而向右至中空軸頸排出機(jī)外。
風(fēng)力排料球磨機(jī)：物料從給料口進(jìn)入球磨機(jī)，磨介對物料進(jìn)行沖擊與研磨后，物料從磨機(jī)的進(jìn)口逐漸向出口移動(dòng)，出口端與風(fēng)管連接，在系統(tǒng)中串聯(lián)著分離器、選粉機(jī)、除塵器及風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，當(dāng)風(fēng)力排料開始運(yùn)作時(shí)，球磨機(jī)機(jī)體內(nèi)相對的處于低負(fù)壓，破碎后被磨細(xì)的物料隨著風(fēng)力從出料口進(jìn)入管道系統(tǒng)，由選粉機(jī)將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機(jī)進(jìn)口，已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收。

φ4.2×13m球磨機(jī)
球磨機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)及性能
φ4.2×13m球磨機(jī)
（單邊雙傳動(dòng)）
一、球磨機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)及性能
1、規(guī)格：φ4.2×13m
2、生產(chǎn)能力：120±10t/h（圈流，42.5普通碳酸鹽水泥，入料粒度≤25mm，入料水份≤0.5%，入料溫度≤50℃,比表面積≥350m2/kg）
3、磨機(jī)轉(zhuǎn)速：15.8r/min
4、研磨體裝載量：230t(max)
5、支承方式；雙滑履
6、主電機(jī)：（江西電機(jī)廠）
型號：YRKK900-8   功率：3150kW  轉(zhuǎn)速：740r/min
電壓：10KV
7、主減速機(jī)：
(1)型號：DMG22/3150單邊雙傳動(dòng)
(2)傳遞功率：3150KW
(3)輸入轉(zhuǎn)速：743r/min
(4)輸出轉(zhuǎn)速：133.36r/min
8、慢速驅(qū)動(dòng)裝置
(1)型號：HMS360
(2)電機(jī)功率：45kW
(3)電機(jī)轉(zhuǎn)速：1000r/min
(4)傳動(dòng)比：128.65:1
(5)輸出轉(zhuǎn)速：7.773r/min
9、油站（配主減速機(jī)）
公稱流量：350L/min
電機(jī)功率：18kW
電機(jī)轉(zhuǎn)速：1500r/min
冷卻水耗量：35m3/h
加熱器功率：6×6=36kW
10、冷卻方式：水冷
11、潤滑方式（稀油站GYXZ-63×2A）
（1）低壓系統(tǒng)
流量：63L/min  供油壓力：0.4MPa
供油溫度：40±3℃
電機(jī)：Y112M-6  B35  2.2kW
（2）高壓系統(tǒng)
泵型號：2.5MCY14-1B
流量：2.5L/min
供油壓力：32MPa
電機(jī)：Y112M-6  2.2kW
（3）其它性能
冷卻水耗量：5.7m3/h
加熱器功率：3kW×4
工作介質(zhì)：N22-N320
12、球磨機(jī)設(shè)備重量：280t（不含傳動(dòng)裝置及研磨體）
二、球磨機(jī)主要零部件、材質(zhì)
1、筒體 Q235-B  δ=44mm
2、支承：瓦體 鑄鋼
瓦襯（巴氏合金ZchSnSb11-6）
托輥：40Cr
凸凹球體；40Cr
球體座：ZG35SiMn
底板：Q235-B
3、襯板：ZGMn13Cr2(一倉)
ZGMn13-A(二、三倉及隔倉板等)
4、稀油站  GYXZ-63×2A
5、控制柜及起動(dòng)柜
三、球磨機(jī)供貨范圍
1、回轉(zhuǎn)部分 1套
2、進(jìn)料裝置 1套
3、滑履裝置 2套
4、出料裝置 1套
5、襯板及雙隔倉裝置 1套
6、主電機(jī)  YRKK900-8 3150KW/10KV1臺(tái)
7、主減速機(jī) DMG22/3150單邊雙傳動(dòng)（含油站） 1臺(tái)
8、慢速驅(qū)動(dòng)裝置 HMM360 1套
9、稀油站  GYXZ-63×2A 2只
10、控制柜（含高壓控制、低壓起動(dòng)、稀油站控制） 1臺(tái)
11、聯(lián)軸器 1臺(tái)套
12、地腳螺栓 1套
電話：18795459806