木雕機專用800瓦水冷雕刻機電主軸，直徑65毫米，電流5A，**高轉速24000轉每分鐘，長度208毫米，比1.5千瓦的還要長3公分，因為這款主軸內部采用4套軸承，刀夾是ER11的，可以**大加到6毫米的直徑，聯系電話15954782686，聯系人 閆峰 QQ 316876049

800瓦雕刻機電主軸內裝式電主軸單元、驅動控制器、編碼器、通訊電纜、直流母線制動器組合成的，用以將電網電能變為電主軸單元的機械能，同時實現電主軸準停。準速、準位的系統稱之為電主軸系統順通800瓦水冷主軸電機屬于高速電主軸，內部有4個軸承，加工程序運行平穩，一分鐘的轉速在0-24000轉/分鐘，另外還有昌盛的高速電主軸，0.8千瓦高搜旋轉馬達電機，本款小功率主軸電機主要應用于多頭木雕機，雕刻機電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應快等**點，而且轉速高、功率大，簡化機床設計，易于實現主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結構。 電主軸軸承采用高速軸承技術，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍。昌盛**800瓦加長型水冷主軸電機、木工雕刻機800瓦65毫米直徑加長型主軸電機價格電壓電流：AC220v普通家用電即可（必須通過變頻器輸出，不可直接使用普通家庭用
電）2.5A
**高轉速：24000轉/分鐘

夾持口徑：ER11夾頭，標準配置6mm

螺母型號：ER11-A型

調速方式：通過變頻器調整輸出電壓和工作頻率，可以實現0—24000無極調速
冷卻方式：水循環冷卻方式

潤滑方式：高溫油脂潤滑

保修期限：整機保修一年，軸承保用半年

配置一：

外型尺寸：62*210

軸承配置：四軸承電機

軸體直徑：62mm

配置二：


外型尺寸：65*210

軸承配置：四軸承電機

軸體直徑：65mm
本產品是精密高速電機其特點：


1.軸承采用高速角接觸軸承。

2.采用精密鋼球保持器，這樣保證了電主軸在高速磨削時的回轉精度。

3.電主軸外殼采用液循環冷卻，降低高速旋轉引起的發熱溫升。

4.電主軸采用油脂潤滑，采用耐200度高溫的潤滑脂
維修保養：
1.電主軸所接中頻電源額定電壓，頻率應與電主軸參數相符，電主軸轉速可以改變頻率來調整，同時電壓也成正比改變。

2.使用過程中應避免電主軸軸端與工件發生以外碰撞。

3.使用過的電主軸暫不用，應用壓縮空氣吹凈水管冷卻液，以免生銹，堵塞小孔，并在外面涂防銹油、軸端加保護裝置放于干燥處保存。

4.應盡量減少空運轉，開機前應檢查進出冷卻水是非通常。

5.電主軸如需更換軸承，應由專業人員使用專業工具更換，可向我處索要更換軸承說明書。更換軸承時應進行全面清洗，定子線圈不必拆下。


電腦雕刻機電主軸 金屬模具雕銑機主軸 水冷主軸電機1.5KW

本司銷售的主軸電機保修一年（軸承6個月），終生維護。
在數控機床中，電主軸通常采用變頻調速方法。目前主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。 　　普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恒轉矩驅動，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。 　　矢量控制技術模仿直流電動機的控制，以轉子磁場定向，用矢量變換的方法來實現驅動和控制，具有良好的動態性能。矢量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值，加之電主軸本身結構簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現啟動后瞬時達到允許極限速度。這種驅動器又有開環和閉環兩種，后者可以實現位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態性能，還可以實現C軸功能；而前者動態性能稍差，也不具備C軸功能，但價格較為便宜。 　　直接轉矩控制是繼矢量控制技術之后發展起來的又一種新型的高性能交流調速技術，其控制思想新穎，系統結構簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅動，更能滿足高速電主軸高轉速、寬調速范圍、高速瞬間準停的動態特性和靜態特性的要求，已成為交流傳動**域的一個熱點技術！
（1）操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進入軸承，加速高速軸承的磨損；避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。 　�。�2）每次對電主軸更換刀具時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，  電主軸
不能使用直接插拔刀具的方法換刀！ 　　操作員要養成一個習慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。 　�。�3）每天開機后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態，要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態是否正常，必須要保證冷卻水正常循環！嚴禁在電主軸內無冷卻水通過的情況下開啟電主軸！只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會造成電主軸無法正常工作，并會影響加工效果