美國標準ASTM A276不銹鋼棒,A479不銹鋼棒,A276-07不銹鋼圓棒，上海寶鋼股份有限公司東莞分公司是一家集生產加工和銷售于一體的不銹鋼綜合性企業，公司不斷引進**進的設備,管理經驗和高素質人才,提升管理水平。并已通過ISO9001品質、14001環境及OHSAS18001職業安全衛生等多項管理系統認證。在多年的經營中以快捷、高效和完善的售后服務，贏得了廣大用戶的贊同。在珠江三角洲地區與國內多家大型知名企業和港、寶鋼企業分別建立了穩定的不銹鋼原材料供應關系！

上海寶鋼股份有限公司東莞分公司是一家集生產加工和銷售于一體的不銹鋼綜合性企業，公司不斷引進**進的設備,管理經驗和高素質人才,提升管理水平。并已通過ISO9001品質、14001環境及OHSAS18001職業安全衛生等多項管理系統認證。在多年的經營中以快捷、高效和完善的售后服務，贏得了廣大用戶的贊同。在珠江三角洲地區與國內多家大型知名企業和港、寶鋼企業分別建立了穩定的不銹鋼原材料供應關系！

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材質主要有:301,304,304DDQ,304L,309S、310S,314,316,316L,316Ti,321,,630,631。
產品有如下：
不銹鋼帶(寬帶，窄帶)、不銹鋼板(平板、卷板)、不銹鋼棒(圓棒、方棒、六角棒、扁鋼)、不銹鋼管(無縫管、焊接管)、不銹鋼線(不銹鋼彈簧線、不銹鋼螺絲線)、等系列產品。
材質有：301(1Cr17Ni7)、304(0Cr18Ni9)、309S(0Cr23Ni13)、310S(1Cr25Ni20Si2)、314(0Cr25Ni20Si2)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(1Cr18Ni9Ti)、630(0Cr17Ni4Cu4Nb)、631(0Cr17Ni7Al)。

產品執行**新不銹鋼標準：
◆ GB/T20878-2009《不銹鋼和耐熱鋼  **號及化學成分》
◆ GB/T1220-2009《不銹鋼棒》
◆ GB/T1221-2009《耐熱鋼棒》
◆ GB/T3280-2009《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》
◆ GB/T4237-2009《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》
◆ GB/T4238-2009《耐熱鋼板和鋼帶》

【1】不銹鋼帶：卷、帶、卷帶、卷板。厚度：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm,可根據客戶需要進行分條處理，**窄寬度可分為5mm，硬度(HV)有：軟態，1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SEH等不銹鋼卷帶，如1/2H冷作硬化不銹鋼的硬度HV要310以上，3/4H的HV要370以上，H的硬度要430以上，EH的要490以上，而SEH的要530以上。不銹鋼帶計算方法或理論重量如下：重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值，這里我們提供常見幾種材質：301,302,304,304L,305,321(為7.93), 309S,310S,316,316L(為7.98)，如果你只是概算，可按一般鋼鐵密度7850kg/m3。
304不銹鋼機械性能：屈服強度≥205，抗拉強度≥520，延伸率≥40，HV≥200

【2】不銹鋼板：平板、卷板。其表面有亮面,霧面,亞光面,鏡面。俗稱不銹鋼板,有2B不銹鋼板,BA不銹鋼板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規格主要有:1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m 1.5m*3m 1.5m*6m ,1219*C，厚度：2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進行裁減.不銹鋼冷軋卷生產流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-不銹鋼冷軋卷。
不銹鋼熱軋板是在將鋼板較高的溫度下軋制成相對薄一點的鋼板;冷軋是在常溫條件下軋制鋼板。一般都是**進行熱軋，再進行冷軋。鋼板較厚的情況下只能用熱軋，軋制成較薄的板后，再進行冷軋。熱軋鋼板分為厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度為0.35~4mm)兩種;冷軋鋼板只有薄板(厚度為0.2~4mm)一種。熱軋的終止溫度一般為800~900，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態相當于正火處理。熱軋狀態交貨的金屬材料，由于表面覆蓋有一層氧化膜，因而具有一定的耐蝕性。

不銹鋼表面精度及特性用途：
**： 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料、工業用槽罐、化學工業裝置等。
NO.2D： 經冷軋后施以熱處理及酸洗得到的無光澤冷軋產品。用于汽車零件、裝潢材料、管類等。
NO.2B： NO.2D經過調質軋制后的產品，光澤度和平坦度比NO.2D表面好。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

NO.3： NO.2D表面經過100~120號研磨帶研磨，具有較佳的光澤度及不連續的粗紋。用于建筑內外裝飾、電器產品及廚房設備等。
NO.4： NO.2D表面經過150~320號研磨帶研磨出來的產品，具有較佳的光澤度及不連續的粗紋，條紋比NO.3細。用于電梯裝飾、廚房設備、建筑內外裝飾、電器產品等。

HL：NO.2D表面經過適當粒度拋光砂帶的連續研磨，具有較長連續研磨條紋的產品（細分150~320號）。主要用于建筑裝飾，電梯裝飾等。
BA： 經冷軋后    施以光亮退火，并經過平整得到的產品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。

【3】不銹鋼棒：圓棒（圓鋼）、方棒（方鋼）、六角棒（六角鋼）、扁鋼（扁條）、一般分為:(不銹鋼光亮棒和黑皮棒)，光亮面的比黑皮面的貴.大直徑的棒材多為黑皮棒.按性質和用途可分為:(研磨棒，易車棒，拋光棒)、其中303是棒材里特有的一種材質,屬于易車(切)型材料,主要用于自動車床上切割.另:304F.303CU.316F也都屬于易切型材料. 可用于車床、鉆鑿、規格有：圓棒規格:Ф1mm～Ф320mm   方棒規格:3×3mm—100×100mm  六角棒規格:S1-S60mm、不銹鋼棒計算方法或理論重量如下：★直徑（mm）×直徑（mm）×0.00623×長度＝每支棒的重量。

【4】不銹鋼管：無縫管、焊接管、方管、矩管。表面：（光亮面、工業面、拉絲面、內外拋光）。
規格：無縫管外徑3-577MM， 壁厚0.4-14MM；
焊接管外徑6-219MM，       壁厚0.3-4.0MM。
不銹鋼管的標準規格有200多種,大小均有,小管較貴,尤其是毛細管.毛細管**差得由304材質生產,不然管子容易爆裂.還可以為客戶定做非標規格的管材.無縫管主要用于工業上,表面為霧面,不光亮.有縫管的表面是光亮面,管內有一條很細的焊接線,俗稱焊接管,主要用于裝飾材料.另有工業流體管,其抗壓力視壁厚決定.310與310S為耐高溫管.1080度以下能正常使用,**高耐溫達到1150度.

【5】不銹鋼線：線、絲、主要有不銹鋼彈簧線和不銹鋼螺絲線兩種,顧名思義:螺絲線主要用來做螺絲,而彈簧線用來做彈簧或者其他要求具有彈性的五金產品.抗拉強度達1500-2000.
按表面分有光亮面、霧面、按硬度分有以下幾種:全軟|1/4硬|半硬|3/4硬|全硬|特硬.

現在**常用的兩種不銹鋼304，**號0Cr18Ni9（0Cr18Ni9）.化學成份% C：≤0.07 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：8.0～11.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035，316，**號0Cr17Ni12Mo2.化學成份% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0，（或對應于德/歐標的1.4308,1.4408），304與316在化學成分上的**主要區別就是316含Mo，304(18Cr-8Ni)材質：作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性/耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓/彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，便用溫茺-196℃～800℃）。用途：家庭用品（1/2 類餐具/櫥柜/室內管線/熱水器/鍋爐/浴缸），汽車配件（風擋雨刷/消聲器/模制品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件。

不銹鋼機械性能簡介：
鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的**小應力值即為屈服點。
設Ps為屈服點s處的外力，Fo為試樣斷面積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）
2.屈服強度（σ0.2）
有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生**殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。
3.抗拉強度（σb）
材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的**大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
設Pb為材料被拉斷前達到的**大拉力，Fo為試樣截面面積，則抗拉強度σb= Pb/Fo （MPa）。
4.伸長率（δs）
材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5.屈強比（σs/σb）
鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
⑴布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度（HR）
當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個**角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。
HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
⑶維氏硬度（HV）
以120kg以內的載荷和**角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。

303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。**適用于自動車床。螺栓和螺母。
 　　303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標準硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC20
　　化學成份(%): 　　C :≤0.15 　　Si :≤1.00 　　Mn :≤2.00 　　P :≤0.20 　　S :≥0.15 　　Cr :17.00-19.00 　　Ni :8.00-10.00
　　按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
 　　200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
 　　300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
　　301—延展性好，用于成型產品。也可通過機 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度**于304不銹鋼。
 　　302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。
 　　303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。
 　　304— 即18/8不銹鋼。GB**號為0Cr18Ni9。
 　　309—較之304有更好的耐溫性。
 　　316—繼304之後，第二個得到**廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
　型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
 　　400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
　　408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
 　　409—**廉價的型號（英美），通常用作汽車?*�管，识i�遂v宀恍飧鄭ǜ醺鄭��?br />  　　410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
 　　416—添加了硫改善了材料的加工性能。
 　　420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種**早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。
 　　430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
 　　440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于**硬的不銹鋼之列。**常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
 　　500 系列—耐熱鉻合金鋼。
 　　600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
 　　630—**常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。