李剛**生在德國機器人研究所近6年的工作學習期間被德國運動控制產(chǎn)品和機器人的卓越性能和廣泛應用所震撼,立志“洋為中用”毅然回國于1995年底創(chuàng)建了沈陽萊茵機電有限公司。利用在德工作期間所建立的關系,開始代理德國Engelhardt公司1到8軸機床數(shù)控系統(tǒng),德國Trimeta公司的多軸多通道高速高精數(shù)控系統(tǒng),德國百格拉公司的三相步進電機、伺服電機和直角坐標機器人,德國Neugart公司的精密行星減速機,德國BOBO公司的直線伺服電機和德國VC公司的智能相機。
從幫助用戶調(diào)試步進電機,伺服電機,圖像處理系統(tǒng),車床,銑床和雕刻機和涂膠機器人等開始,到專業(yè)從事機器人自動化事業(yè)。公司的所有業(yè)務都圍繞機器人自動化生產(chǎn)線展開,今天萊茵機電已完成了下面的工作:
多種控制系統(tǒng): 以通用8軸8通道控制系統(tǒng)為主,開發(fā)出下面的控制系統(tǒng):開放式6軸關節(jié)機器人、超精密繞線機、異型車銑鏜復合控制、各種激光加工設備、包裝機、印刷機和多種織機等的控制系統(tǒng)。4到8軸帶插補功能的PLC。
智能驅(qū)動電機: 帶軸卡功能的步進電機驅(qū)動器、有伺服性能的步進電機驅(qū)動器、多種伺服電機、力矩電機和直線伺服電機。
直角坐標機器人: 各種尺寸的涂膠點膠直標機器人、多種碼垛機器人、機床上下料機器人、五軸機器人、搬運機器人等。
自動化生產(chǎn)線: 檢測線、裝配線、小型倉儲系統(tǒng)。
專用自動化設備: 智能給料器、智能下料器、多種切割和焊接設備。
德國百格拉公司是工廠自動化,搬運和裝配技術的**航者。借助與幾家德國公司十多年的深入合作,今天萊茵機電能為您的生產(chǎn)自動化和機器自動化提供****進的方案和設備。由機器人設計,運動控制和系統(tǒng)解決方案組成的專家團隊幫助您提高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量和提升產(chǎn)品附加值�；谝恍藴驶�、模塊化被廣泛成功應用的系統(tǒng),我們?yōu)槟峁⿵膯闻_設備,手工作業(yè)或特殊機械到全自動生產(chǎn)設備。這些系統(tǒng)采樣****進的技術,確保量體裁衣設計出**實用、高效和靈活的自動化系統(tǒng)。
我們的自動化設備靠并行化、標準化、所有流程集成化來實現(xiàn)高效化。所有子生產(chǎn)過程被加速,過程間物料運送交接被**化。整個生產(chǎn)過程用**進的仿真工具進行模擬,以不斷審核設計概念的可行性,使設計到生產(chǎn)實現(xiàn)更短的上市時間。
精品戰(zhàn)略:
僅與德國企業(yè)選定的供貨商合作,對每個國產(chǎn)件和德國件都嚴格檢驗和記錄。嚴格按照德國企業(yè)的質(zhì)量要求和生產(chǎn)流程來組織生產(chǎn)。我們深知一個不合格的螺絲釘,一步裝配工藝不到位就會影響整條機器人自動化生產(chǎn)線的長期可靠性、安全性和高效性。由專人管理,保證質(zhì)量和進度。**后整套設備在公司內(nèi)部安裝、調(diào)試和試生產(chǎn)。驗收合格后再到用戶處安裝、調(diào)試和試生產(chǎn)。“精品戰(zhàn)略、精益制造、持續(xù)改進”是我們?nèi)粘９ぷ鞯闹饕蝿铡?
“做好每個項目、讓用戶滿意、長期合作”是我們追求的目標。
德國技術:
通過借鑒德國伙伴20多年,眾多行業(yè),經(jīng)過大量驗證成功運行的機器人裝配線的技術方案,與德國多個行業(yè)專家的多年交往以及請他們到國內(nèi)解決實際問題,如今萊茵機電能為您的生產(chǎn)自動化和機器自動化提供****進的方案和設備。由機器人設計,運動控制和系統(tǒng)解決方案組成的專家團隊幫助您提高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量和提升產(chǎn)品附加值�；谝恍藴驶�,模塊化,被廣泛成功應用的系統(tǒng),我們?yōu)槟峁⿵膯闻_設備,手工作業(yè)或特殊機械到全自動生產(chǎn)設備。這些系統(tǒng)采樣****進的技術,確保量體裁衣設計出**實用、高效和靈活的自動化系統(tǒng)。
我們的自動化設備靠并行化,標準化,所有流程集成化來實現(xiàn)高效化。所有子生產(chǎn)過程被加速,過程間物料運送交接被**化。整個生產(chǎn)過程用**進的仿真工具進行模擬,以不斷審核設計概念的可行性,使設計到生產(chǎn)實現(xiàn)更短的上市時間。
使我們的自動化裝配技術具有國際**進水平。
個性化方案
****我們的設計團隊到生產(chǎn)現(xiàn)場與用戶反復溝通,了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和全部注意事項。再根據(jù)我們在機器人,末端操作器,視覺,氣動,液壓和運動控制方面等的實際經(jīng)驗設計出初步方案。經(jīng)與用戶就方案的每個細節(jié)進行面對面的深入細致的溝通,給出改進方案。就改進方案與用戶進行再溝通和改進,如此反反復復直到從整體到每個細節(jié)使用戶滿意為止。**后的方案必須簡單,實用,高效,可靠,易制造,易維護,經(jīng)濟性和擴展性。
合作帶來雙贏
與我們密切合作能確保****化您的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)靈活性和生產(chǎn)效率。不僅使產(chǎn)品的任何改動可以在開發(fā)階段就被納入生產(chǎn)線中,還使設計過程中就考慮如何利用機器人進行自動化生產(chǎn)。這樣能確保自動化生產(chǎn)的可靠性和安全性,開發(fā)出的產(chǎn)品更成熟穩(wěn)定。使您的產(chǎn)品很快上市,生產(chǎn)步驟更快,生產(chǎn)成本更低。
人才戰(zhàn)略:
萊茵機電的**寶貴財富是我們的專家團隊:以德國專家和博士碩士等組成的控制系統(tǒng)團隊(含視覺技術)、以機床設計人員為主力的機械設計團隊和以機床裝配工人為主力的生產(chǎn)團隊。我們的專家團隊從您的產(chǎn)品開發(fā)設計階段就開始與您就其生產(chǎn)計劃進行不斷溝通交流,使**后的自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)步驟更快,生產(chǎn)成本更低。幫助您提高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量和提升產(chǎn)品附加值。
產(chǎn)品標準化模塊化:
從連接件,直線運動單元,各種結構形式的多維直角坐標機器人,多種智能型給料器和智能型下料器等全部標準化,模塊化,存儲在圖庫中。充分利用已有方案圖庫,子系統(tǒng)圖庫和標準組件圖庫在短時間內(nèi)就能初步設計出用戶需要的自動化生產(chǎn)線。再利用德國選型軟件對各個運動軸進行分析,選擇出驅(qū)動電機和行星減速電機。
李剛簡歷
1978年9月~1982年7月:大連理工大學化工自動化及儀表專業(yè)。
1982年8月~1985年5月:中科院沈陽自動化研究所碩士研究生:機器視覺。
1985年6月~1990年1月:中科院沈陽自動化研究所工程師:從事機器人視覺和控制工作。
1990年2月~1995年10月:德國卡爾斯魯厄大學機器人研究所:從事機器人視覺和機器人運動軌跡規(guī)劃。
1995年10月~今天:創(chuàng)建和經(jīng)營沈陽萊茵機電有限公司及工作。
2004年1月與他人創(chuàng)建合資企業(yè):北京AWN科技有限公司,運行的非常成功,2010年營業(yè)額超過7000萬人民幣。
2005年9月與德國Neugart公司在沈陽創(chuàng)建合資企業(yè):紐卡特行星減速機(沈陽)有限公司,運行的非常成功,2010年營業(yè)額超過6000萬人民幣。
2007年10月與德國視覺專家Stiefveter**生(連續(xù)三屆德國圖像處理學會主席)創(chuàng)建:沈陽百格機器人有限公司,利用德國百格拉公司的技術和原件在沈陽專業(yè)生產(chǎn)直角坐標機器人。
