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不銹鋼化學成分、力學性能、rohs等所有成分檢測
國家不銹鋼制品質量監(jiān)督檢驗中心檢測范圍：不銹鋼化學成分、不銹鋼力學性能、不銹鋼rohs等所有成分檢測。
一、化學分析
（1）光譜分析利用各種化學物質（包括原子、基團、分子及高分子化合物）所具有的發(fā)射、吸收或散射光譜系的特征，來確定其性質、結構或含量的技術，稱為光譜分析技術。根據(jù)光譜譜系的特征不同，可把光譜分析技術分為發(fā)射光譜分析、吸收光譜分析和散射光譜分析三大類。它分析適用于快速分析材料的化學成分的。
（2）濕法分析是以物質的化學反應為基礎，根據(jù)反應結果直?*卸ㄊ匝興煞鄭⒉舛ê康姆治齜椒ǎ彩侵儼眉煅櫸治鲇梅椒ā１局行某舜車幕Х治齜椒ㄍ猓砼溆械綹旭詈系壤胱臃⑸涔餛祝↖CP）分析。ICP發(fā)射光譜法的應用**域廣泛，現(xiàn)在已普遍用于水質、環(huán)境、冶金、地質、化學制劑、石油化工、食品以及實驗室服務等的樣品分析中。截止到上世紀80年代初，用ICP發(fā)射光譜法就已測定過多達78種元素，目前除惰性氣體不能進行檢測和元素周期表的右上方的那些難激發(fā)的非金屬元素如C、N、O、F、Cl及元素周期表中堿金屬族的H、Rb、Cs的不好測定結果外，它可以分析元素周期表中的**大多數(shù)元素。
二、力學性能
（1）金屬沖擊試驗是用于測定金屬材?*托雜τ?*廣發(fā)的一種力學性能試驗，也是評定金屬材料在沖擊載荷下韌性的重要手段之一。對于金屬材料力學性能的要求，除了具有足夠的強度、硬度和塑性之外，還應具有一定的人性，即在一定條件下收到沖擊載荷時，在斷裂過程中吸收足夠能量的能力，以保證金屬構件及零件的安全性。
（2）拉伸試驗是金屬力學試驗中**基本的試驗，拉伸試驗評定的拉伸力學性能是材料的基本力學性能，是評定金屬材料質量的重要依據(jù)。通過拉伸試驗可以評定金屬材料彈性性能，強度性能，延性性能等方面的多種性能。為金屬材料質量檢驗、研制和開發(fā)新材料、改進材料質量、**大限度地發(fā)揮材料潛力、進行金屬制件的失效分析、確定金屬制件的合理設計、制造、安全使用和維護提供手段，也為選材和質量控制提供重要手段。
（3）硬度是評定金屬材料力學性能**常用的指標之一。硬度檢測是評價金屬力學性能**迅速、**經濟、**簡單的一種試驗方法，其主要目的就是測定材料的適用性，或材料為使用目的所進行的特殊硬化或軟化處理的效果。對于被檢測材料而言，硬度是代表著在一定壓頭和試驗力作用下所反映出的彈性、塑性、強度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。本中心關于硬度方面的檢測主要包括布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度的檢測。
三、工藝性能
金屬材料工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件的不同，要求的工藝性能也就不同，常用的金屬工藝性能有鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能和切削加工性等，這些又可細分為各項具體的工藝性能試驗方法。本中心主要承擔的金屬材料工藝性能檢測項目主要包括彎曲試驗、壓扁試驗、擴口試驗和剪切試驗。
四、金相檢驗
金屬材料金相檢驗可分為宏觀檢驗和顯微檢驗兩大類。宏觀檢驗主要是低倍組織檢驗，即用肉眼或在不大于10倍的放大鏡下檢查鋼材表面或斷面，以確定材料低倍組織缺陷的方法。顯微檢驗主要包括晶粒度檢驗、非金屬夾雜物和顯微組織檢驗，它們都是在光學顯微鏡下檢查材料的微觀組織狀態(tài)和分布情況。兩種方法是評定鋼材質量**劣的常規(guī)檢驗不可缺少的重要方法，也是進行新材料研制、新工藝研究的重要手段。另外還有一些工藝性檢驗，如晶間腐蝕等也是本**域中不可缺少的檢驗內容。
五、無損檢測
無損檢測NDT（Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。本中心主要采用超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷以及渦流探傷等方法進行檢測。
